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本公司开发的新型高效卸料洗布电渗透压滤机在传统隔膜压滤机的基础上改革创新而来,相比传统的压滤机具有卸料快、清洗快、自动化程度高、滤饼水分低等特点,能极大的提高压滤机的运行效率及降低滤饼含水率,具体的改革创新点如下:
1.传统的洗布车每次清洗滤布都只能单次清洗一块滤板的滤布,清洗一次的周期与板的数量成正比,一般清洗周期在30-60分钟之间,同理滤板的拉板卸料每次运行周期也在15-20分钟;新型压滤机一次拉开、一次卸料、一次清洗,每次清洗及拉板卸料周期只有5-10分钟,这样仅卸料及清洗部分就能为整个过滤循环节约30-60分钟,另外针对处理量大的机型,传动中加入离合器,分段卸料,完全克服油缸行程过长的问题,满足各种处理量大小的需求。
2.传统的压滤机的自动控制系统主要控制拉板系统和洗布系统分别传动,分别控制;新型压滤机卸料和洗布采用一套控制系统,一套检测系统,通过中间的信号切换分别执行各自功能,大大降低了设备成本,同时增加了安全保护装置,更直观的反馈故障点,使之安全、稳定、有效的服务于广大的客户。
3.传统的压滤机采用隔膜压榨来二次降低滤饼含水率,隔膜压榨压力有限,含水率的降低程度也有限;新型压滤机所用滤板为可压缩式新结构,通过压紧板的移动平行压缩滤饼的厚度来降低滤饼含水率,且最终滤饼厚度可根据实际要求调整得到不同含水率的滤饼,而不会增加对滤板的强度要求;为了再进一步降低滤饼的含水率,引入了电渗析原理,可将污泥含水率在不加石灰且低于市场药剂投加量的情况下降低至50%以下甚至更低,极大的满足市场需求。
4.该设备已经配套齐全的处理工艺,集本机控制、进料洗水系统、供电系统、气动系统于一体,实现整个处理工艺的集成化,为客户提供全套的配套系统。
新型高效卸料洗布电渗透压滤机应市场需求而生,尤其在污泥处理方面,极大的发挥了自身的优势,在降低含水率的同时,提高运行效率,从而也降低了运行成本,有广阔的市场前景。